إن إعادة تشغيل منشأة صناعية كبرى بعد أكثر من عقد من التوقف تتطلب دقة هندسية لا مثيل لها. كان خط إنتاج الشركة الليبية للأسمنت (LCC) متوقفاً تماماً منذ عام 2010، ومقيداً بشدة بنظام تحكم موزع متقادم وغير مدعوم من KHD.
كُلف فريقنا الهندسي بمهمة إحياء معماري كامل. نفذنا هندسة عكسية كاملة للمنطق القديم لشركة KHD، ونقلنا مناطق المعالجة الأساسية — الممتدة من طاحونة الخام والفرن إلى المبرد — إلى بنية Siemens SIMATIC PCS 7 عالية الحتمية.
الهندسة العكسية السريعة وإعادة التشغيل
كان الجدول الزمني لهذه الإعادة مضغوطاً للغاية. بالاعتماد على الخبرة العميقة في التحكم في عمليات الأسمنت، أكمل فريقنا الهندسة العكسية الكلية، وتحويل المنطق، والبرمجة الجديدة للمنشأة بأكملها خلال شهرين فقط.
- ترحيل كامل للأنظمة القديمة: تمت الهندسة العكسية لمنطق KHD DCS القديم لعقود بنجاح دون الاعتماد على الوثائق الحديثة، مما يضمن عدم فقدان فلسفة التشغيل.
- توحيد مكتبة CEMAT: نشر مكتبة Siemens CEMAT Minerals القياسية في الصناعة لتحسين التحكم في المحركات، وأقفال الأمان التبادلية، وإدارة الإنذارات في مناطق المطحنة الخام والفرن.
- بنية عالية التوافر: دمج وحدات تحكم AS 410-5H المكررة مع إدخال/إخراج موزع ET 200M لضمان استمرارية إنتاج المواد الثقيلة دون انقطاع.
- تسليم متسارع: إكمال اختبار قبول المصنع (FAT) مباشرة بعد مرحلة البرمجة التي استمرت شهرين، مع التحقق من جميع الحلقات الـ 7,000 في ظروف محاكاة للواقع.
- تشغيل خالٍ من العيوب: الانتقال من خط أساس خامد دام عقداً من الزمان إلى مرحلة تشغيل حديثة وسلسة، مما أدى رسمياً إلى استعادة القدرة الإنتاجية الحيوية للقطاع الصناعي الليبي.
